Fast härdningskammare med kylning

Kammarens isolering, tillverkad av 50 mm stenull och färgbelagda stålsmörgåspaneler, minskar värmeväxlingen med den yttre miljön under uppvärmning och kylning, vilket förbättrar energieffektiviteten. Till skillnad från den traditionella "separata kylenheten + separat härdningskammare" -uppsättning, är den fasta härdningskammaren med kylning utrustad med ett kylskåp, vilket kombinerar kyl- och härdningsfunktionerna i plastkompositfilmen. Dess "enkelkammare, dubbla läge" -design och intelligent temperaturkontrollsystem möjliggör en kontinuerlig "kylning curing" -process inom samma kammare, vilket eliminerar behovet av materialöverföring och förhindrar extern störning samtidigt som man säkerställer exakta kontroll av processparametrar.

Låt oss utforska funktionerna i den fasta härdningskammaren med kylning!
1. Justera exakt kyltemperaturen (noggrannhet ± 2 ° C) och tid baserat på filmmaterialet och limtypen. Efter kylning byter systemet automatiskt till härdningsparametrar utan att ta bort filmrullen, vilket möjliggör flexibla temperaturinställningar (justerbar från 10-80 ° C) och tid baserat på härdningskrav. Till exempel, för steg-curing av högbarriärfilm, kan härdning vid 60 ° C under 36 timmar ställas in för att säkerställa djup härdning av limet.
2. I den traditionella separata operationsmodellen måste filmrullar som har slutfört kylning transporteras till härdningsrummet manuellt eller med automatiserat guidat fordon (AGV). Denna transportprocess utgör tre huvudsakliga risker: för det första kan den betydande skillnaden mellan omgivningsrumstemperaturen (t.ex. över 30 ° C på sommaren) och kyltemperaturen lätt orsaka kondens på filmrullytan, vilket leder till delaminering under efterföljande härdning. För det andra är filmrullen mottaglig för kollision och komprimering under transport, vilket resulterar i deformation eller repor. För det tredje kan den tid som krävs för transport (vanligtvis 0,5-1 timme) orsaka att den initiala lim reaktionen är okontrollerat, vilket påverkar härdningseffekten. Den fasta härdningskammaren med kylningens "enkelkammarbehandling" -läge löser helt dessa problem: När filmrullen är placerad i kammaren byter systemet automatiskt från kylning till härdning. Hela processen förblir i en förseglad, ren miljö, eliminerar kondensations- och kollisionsrisker, vilket förbättrar filmrullkvaliteten och stabiliteten avsevärt.

Avgassystem: En 60W avgasfläkt med två timerkontroller (konfigurerbar på/av -tid).
Uppvärmning: Ett elektriskt värmesystem, flera rörläge (totalt 12 rader), 9 kW*2 nivåer = 18kW, med höga och låga temperaturinställningar.
Ingår kylenhet
Elektrisk styrning: Delixi Lågspänning Elektriskt system med över temperaturskydd, tidsbestämd avgaser, fasförlustskydd och överbelastningsskydd.
Driftstemperatur: Justerbar från 10-80 ° C, med en temperaturtolerans på ± 2 ° C.
Total effekt: 19kW (380V, trefas, femtråd, med nationell standardkabel: 3*10+2*4, måste vara tillförlitligt jordad). Box Frame Steel: 50*50 och 50*100 galvaniserade rör svetsade ihop, åtskilda 960 mm från varandra, med standardkylningsmontering. Boxisolering: 50mm Rock Wool Color-Coated Steel Sandwich Panels.
Materialbelastning och lossning: Fram-till-rygg, enkel dörröppning och stängning. Dörrram: Galvaniserat ark 2.0. Färgbelagd stål smörgåspaneldörr.
Cirkulationssystem: En 550W centrifugalfläkt med bottenavgas, toppavgas och returluft. Värmesystemet är beläget på toppen av lådan.
Levererade tillbehör: 1. 20 gängrullar (1,5-tums galvaniserat rör, två 6305 lager per rull); 2. En flaska glaslim.
Antal lager: Två, C-formade spår, med den lägsta filmrullen 550 mm över marken. Spåravståndet är 650 mm.
Maximal filmrulle: Ø600mm, väger 200 kg och 1200 mm bred.
Specifikationer: Exteriör: Längd 5780mm*Bredd 1500mm*Höjd 2200mm, inomhus: Längd 5680mm*Bredd 1200mm*Höjd 1900mm.