Produkt
Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem
  • Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystemHeavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem

Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem

Kechuang, en ledande tillverkare och leverantör, erbjuder det anpassade Heavy-Duty härdningsrummet med motoriserat järnvägsöverföringssystem för grossistköpare. Med en elektrisk kedjedrift eliminerar denna halvautomatiska kammare manuell hantering, ökar säkerheten vid hög temperatur och ökar filmhärdningsproduktiviteten.

Designad för att ersätta manuell laddning med hög risk i traditionella filmåldringskammare, tillhandahåller Kechuang högpresterande halvautomatiska härdningslösningar konstruerade för moderna flexibla förpackningsverkstäder. Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem drivs av en specialiserad elektrisk växelreducerare och styv kedjetransmission, som automatiskt överför tunga filmrullar – som väger upp till 400 kg per rulle – från ingång till utgång utan operatörsingripande inne i det uppvärmda rummet.
Dess kraftiga rälskonfiguration med dubbla nivåer maximerar det interna volymetriska utrymmet samtidigt som det förhindrar rälsnedhängning eller strukturell deformation. Utrustat med Schneider-lågspänningsskydd, elektrisk uppvärmningsmatris med flera rör och anpassningsbara tvåstegs timingkontroller, säkerställer detta härdningsrum konsekvent tvärbindning av lim med hög avkastning samtidigt som arbetsplatsens arbetsintensitet och driftsrisker reduceras avsevärt.

Nyckelfunktioner och höjdpunkter

Motoriserat halvautomatiskt överföringssystem

Drivs av en elektrisk växelreducerare i kombination med kraftiga kedjedrivmekanismer. Säkerställer jämn kraftleverans, uthållighet vid tung belastning och låga ljudnivåer. Överför automatiskt tungt material från ingång till utgång utan manuell hantering, vilket helt eliminerar manuella säkerhetsrisker, hög arbetsintensitet och svårigheter att hämta material i högtemperaturkammare.

Integrerat säkerhetsskydd

Har mekanismer för att skydda mot fastnar, avvikelse och hög stabilitet för att garantera långvarig drifthållbarhet och kontinuerlig produktionssäkerhet.

Dual-Leer Struktur med hög kapacitet

Byggd med kraftiga styrskenor av kedjetyp designade för överlägsen bärförmåga och prestanda mot deformation. Den optimerade lagringen med dubbla nivåer maximerar den interna volymen, vilket möjliggör åldring/härdning av stora partier av film i en enda cykel.

Ergonomisk & utrymmesoptimerad layout

Precisionskonstruerad för verkliga fabriksarbetsflöden. Den lägsta valsens centrumhöjd är inställd på 650 mm från marknivå, med ett rälsavstånd på 850 mm – vilket underlättar sömlös lastning/avlastning av tunga filmrullar, förhindrar slöseri i rummet och maximerar driftseffektiviteten.

Tekniska specifikationer

Parameter Specifikationsdetaljer
Max rullkapacitet Max. Diameter: Ø800 mm | Max. Vikt: 400 kg | Max. Bredd: 1200 mm
Överföringssystem Elmotordrift, kraftig kedjetransmission med inbyggt säkerhetsskydd
Förvaringsstruktur 2-lagers kraftiga styrskenor av kedjetyp
Lägsta rullcentrumhöjd 650 mm (från golv till valscentrum)
Rälsavstånd 850 mm
Kammarisolering 50 mm Rockwool färg stål sandwichpanel
Materialhanteringsläge Rakt genom flöde (framför / ut bak); lättmanövrerade dörrar
Mått (L × B × H) Externt: 5890 × 1500 × 2500 mm Internt: 5700 × 1200 × 2200 mm (Anpassade mått tillgängliga på begäran)
Ramkonstruktion Svetsade 50×50 mm & 50×100 mm galvaniserade stålrör (480 mm avstånd, tungt fast läge)
Dörrkarm & Löv 2,0 mm galvaniserad stålplåtsram; färg stål sandwich panel dörrblad
Avgasventilation 1× 180W avgasfläkt med dubbel timerkontroll (anpassningsbar PÅ/AV-tid)
Värmesystem Elektrisk värmematris (totalt 12 flerrörselement); Tvåstegseffekt: 9 kW + 9 kW = 18 kW (hög/låg temp zonindelning)
Elektriska kontroller Schneider lågspänningskomponenter, övertemperaturskydd, tidsinställd automatisk avstängning, tidsinställd avgaskontroll, fasförlustskydd, överbelastningsskydd
Total ansluten last 19 kW (380V, 3-fas 5-tråd, standard nationell kabel: 3×10mm² + 2×4mm², pålitlig jordning krävs)

Tillbehör som ingår

•20× Materiallastningsrullar (2-tums galvaniserat rör med anti-fall låsringar)
•1× flaska industriellt silikontätningsmedel

Konkurrensfördel (jämfört med standardhärdningsrum)

Funktion / aspekt Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem Standard konventionell härdningsrum
Drift & Hantering Motoriserad automation: Utrustad med en specialiserad elektrisk växelreducerare och kedjedrift. Material överförs automatiskt från ingång till utgång. Noll manuella lyft/växling inne i kammaren, drastiskt sänkta arbetskostnader, minskade mänskliga fel och säkerställer kontinuerligt högeffektivt arbetsflöde. Manuellt/högt arbete: Saknar motoriserad överföringsförmåga. Statisk struktur tvingar förare att manuellt trycka/dra tunga material in och ut ur den varma kammaren. Mycket arbetskrävande, tidskrävande, benägen för materiella skador/stötningar och utgör säkerhetsrisker för arbetare.
Strukturell lastkapacitet Kraftiga kedjeskenor: Styva, höghållfasta kedjeskenor konstruerat för tunga belastningar. Säkerställer stabil, vinglös drift med exceptionellt tryck- och deformationsmotstånd. Bibehåller långvarig precision och tillförlitlighet under kontinuerlig industriell användning. Lätt/Medium Duty: Använder grundläggande standardskenor med begränsad lastkapacitet. Utsätts för överbelastning, räls hängande eller deformering under tunga filmrullar. Leder till systemstopp, felinriktning, materialskador, frekventa stillestånd och höga reparationskostnader.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Kan härdningsrummets dimensioner och lagerkonfiguration anpassas för vår specifika verkstadslayout?

A: Ja. Medan vår standardenhet har en yttre dimension på 5 890 × 1 500 × 2 500 mm med en 2-lagers kraftig rälsuppsättning, tillhandahåller Kechuang fullständiga OEM/ODM-anpassningstjänster för Heavy-Duty härdningsrum med motoriserat rälsöverföringssystem. Vi kan justera de övergripande kammarmåtten, dörrplacering (t.ex. rakt igenom eller frontmatad), rälsavstånd och lastkapacitet för att matcha din verkstads takhöjd, filmrullens diametrar och dagliga genomströmningskrav.

F2: Hur förhindrar det motoriserade rälsöverföringssystemet felinriktning av filmrullen eller fastnar under drift?

S: Överföringsmekanismen i Heavy-Duty härdningsrummet med motoriserat rälsöverföringssystem drivs av en elektrisk växelreducerare kombinerad med precisionskraftiga kedjedrivspår, konstruerade speciellt för högbelastningsapplikationer upp till 400 kg per rulle. Den innehåller inbyggda säkerhetsanordningar mot störning, avvikelse och överbelastning. Den styrda skenstrukturen säkerställer jämn, linjär rörelse från ingång till utgång, och bibehåller exakt inriktning under hela uppvärmnings- och härdningscykeln.

F3: Vilka säkerhets- och temperaturkontrollfunktioner är inbyggda i härdningskammaren?

S: Säkerhet och processprecision prioriteras genom Schneiders elektriska lågspänningskontroller. Viktiga säkerhetsfunktioner inkluderar automatisk avstängning av övertemperatur, skydd mot fasförlust och skydd mot överbelastning av motorn. För processtyrning använder rummet ett 18 kW tvåstegs värmesystem (9 kW + 9 kW) som tillåter hög/låg temperatur zonindelning, parat med en 180W frånluftsfläkt som styrs av dubbla programmerbara digitala timers för flexibel ventilationsschemaläggning.
Kechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer SystemKechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer SystemKechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer System
Skicka förfrågan
Kontaktinformation
För förfrågningar om slitsmaskin, torkkammarhämtningskammare, standard härdningskammare eller prislista, vänligen lämna din e -post till oss så kommer vi att ha kontakt inom 24 timmar.

+86-139 05978033

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera