Lamineringsfilmhärdningskammare

Huvudramen för härdningskammaren för lamineringsfilm är svetsad med kanalstål eller I-balk, och alla interna komponenter, yttre hölje och ugnsdörr kan motstå strukturell deformation orsakad av långvarig termisk expansion och sammandragning. Ramens inre är huvudsakligen fylld med keramisk fiber, och innerväggen är vanligtvis utformad med skarvade rostfria stålplåtar, med reserverat utrymme för termisk expansion. Samtidigt svetsas alla sömmar kontinuerligt, och elektriska värmerör eller elektriska värmeplattor läggs till för att generera. Det designade flödesavledningssystemet skickas jämnt till hela arbetskammaren. Arbetsstyckena placeras på flyttbara vagnar eller fasta hyllor/stöd och hela konstruktionssystemet samordnar sig, vilket ger en solid grund för att uppnå exakta och enhetliga härdningsprocesser. Självklart, om det finns några speciella inställningskrav kan du skicka en förfrågan via vår hemsida för att skräddarsy ett rimligt härdningsrum.

Lamineringsfilmhärdningskammaren är en omfattande produktionsutrustning som integrerar termodynamik, vätskemekanik, automatisk styrning och materialvetenskap. Genom kontrollsystemet kontrolleras parametrarna strikt inom ±2 ℃. Det forcerade varmluftscirkulationssystemet och den optimerade luftkanaldesignen bildar ett enhetligt temperaturfält och luftfuktighetsfält. Amplituden förkortas till flera timmar.
Dessutom, som ett slutet system som kan upprätthålla negativt eller lätt positivt tryck, kan det samla upp de organiska lösningsmedlen som släpps ut av lösningsmedelsbaserade lim och ansluta dem till VOC-behandlingsutrustning genom dedikerade rörledningar för att uppnå effektiv centraliserad behandling av avfallsgas.
Den datadrivna och standardiserade driftprocessen gör det bekvämt för nyanställda att börja arbeta och säkerställer arbetets effektivitet.

Huvudramen för härdningskammaren för lamineringsfilm är svetsad med kanalstål eller I-balk, och alla interna komponenter, yttre hölje och ugnsdörr kan motstå strukturell deformation orsakad av långvarig termisk expansion och sammandragning. Ramens inre är huvudsakligen fylld med keramisk fiber, och innerväggen är vanligtvis utformad med skarvade rostfria stålplåtar, med reserverat utrymme för termisk expansion. Samtidigt svetsas alla sömmar kontinuerligt, och elektriska värmerör eller elektriska värmeplattor läggs till för att generera. Det designade flödesavledningssystemet skickas jämnt till hela arbetskammaren. Arbetsstyckena placeras på flyttbara vagnar eller fasta hyllor/stöd och hela konstruktionssystemet samordnar sig, vilket ger en solid grund för att uppnå exakta och enhetliga härdningsprocesser. Självklart, om det finns några speciella inställningskrav kan du skicka en förfrågan via vår hemsida för att skräddarsy ett rimligt härdningsrum.

Vilka är de viktigaste tekniska parametrarna när man gör ett val?
Välj lamineringsfilm härdningskammare hartssystem temperatur 40°C - 50°C. Temperaturen bör kontrolleras inom ±2°C. Vakuumgränssnittet och styrsystemet bör bestämmas baserat på storleken på det största arbetsstycket du vill producera och mängden av en produktion.
Vad är standardförfarandet?
Kontrollera den inre renheten. Mata in eller anrop den förinställda härdningsprocesskurvan på kontrollpanelen. Kom ihåg att vänta tills den säkra temperaturen (som under 60°C) uppnåtts från början till slutet av programmet innan du öppnar ugnsluckan.
Vad ska man tänka på vid dagligt underhåll och skötsel?
Vid underhåll ska personalen se till att tätningslister, sensorer, värmeelement, cirkulationsfläktar, vakuumsystem, register och arkiv är i gott skick.